產(chǎn)品展示

精餾實(shí)驗(yàn)裝置

  • 詳細(xì)介紹

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、熟悉精餾的工藝流程,了解板式塔的結(jié)構(gòu);

2、掌握精餾過(guò)程的操作及調(diào)節(jié)方法;

3、在全回流及部分回流條件下,測(cè)定板式塔的全塔效率及單板效率;

4、觀察精餾塔內(nèi)汽液兩相的接觸狀態(tài);

主要配置:精餾塔、冷凝器再沸器、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品儲(chǔ)槽、配料槽及測(cè)量?jī)x表、不銹鋼框架、控制屏。

技術(shù)參數(shù):

1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作,并安裝玻璃觀察管,精餾塔容積:8L;塔體:內(nèi)徑Φ50mm,高度1200mm,塔板數(shù):10塊,板間距:100mm,孔徑Φ1.8mm,開(kāi)孔率:6%;塔釜內(nèi)徑96,高度390mm。

冷凝器:冷凝器分塔頂冷凝器和塔釜冷凝器,不銹鋼制作,換熱管管徑:Φ12mm,壁厚1mm,換熱面積0.0568m2,冷凝器內(nèi)徑50mm,高度300mm。

2、塔釜再沸器采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱,總加熱功率3000W。

3、溫控系統(tǒng)采用自動(dòng)無(wú)級(jí)控溫承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié),選用高精度智能化數(shù)顯儀表顯示。

4、加料系統(tǒng):加料系統(tǒng)由料液泵、原料液儲(chǔ)槽、高位槽、流量計(jì)及若干閥門(mén)及管道組成,其中料液泵流量0.4m3/h,揚(yáng)程6m,功率90W.

5、回流系統(tǒng):回流比采用電磁閥控制,0~99任意調(diào)節(jié)。

6、水-乙醇原料液組成15~25%,塔頂餾出液的組成可達(dá)94%,塔底殘夜2~3%,裝置產(chǎn)量約4L/H;

7、框架與控制屏均為不銹鋼制作,外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,帶腳輪,溫度及壓力的顯示、控制、調(diào)節(jié)均在控制面板上進(jìn)行;

8、外形尺寸:1300×500×2300mm。

精餾實(shí)驗(yàn)裝置

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